近些年來，伴隨著我國經濟的快速發展，人們越來越重視環保問題，尤其是針對煤化工濃鹽污水零排放項目尤為關注，在這樣的背景下，如何痛定思痛一改前非是廣大煤化工企業需要認真思考的首要問題。

　　1、當前我國開展煤化工濃鹽污水零排放項目的背景分析

　　在新的時期，為了確保我國的能源實現有序供應,建立科學的能源消費布局,大舉發展現代煤化工,是我國繁榮現代煤化工政策的主要方向。目前我國很多煤炭能源充足的省份都擬定了煤化工發展計劃且規模巨大,數量眾多的現代煤化工項目正在逐漸開展,但是這些項目由于缺乏水資源作為支撐，在國家越來越重視環保問題的當下，為了保護水資源不被污染，做到工業經濟和水資源保護的齊頭發展，污水零排放技術被逐漸提上了發展的日程。

　　但由于我國當前煤化工廢水零排放有關技術在尚處于開始階段，不少正在籌劃或建設甚至施工中的企業都無法做到煤化工濃鹽污水零排放，所以，大量的煤化工企業能否真正做到濃鹽污水零排放令人擔憂。

　　2、薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器的介紹

　　薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器是憑借循環泵使液體實現內部循環，其加熱室主要包括立式和臥式兩種構造，液體實現內部循環的速度由泵進行調節控制。按照分離室內部循環料液出入口位置所處方位的差異，又可以將其分為正循環強制蒸發器和反循環強制蒸發器，內部循環料液的入口位置在出口位置上方的叫做正循環，反之為反循環。反循環強制蒸發器相較正循環強制蒸發器具有更多優點，所以在日常作業中采用反循環強制蒸發器的情況較多。

　　3、蒸發技術在煤化工濃鹽污水零排放中的應用

　　在企業的日常生產活動中，在運用薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器對煤化工濃鹽污水進行處理時，企業管理層應當制定有效的管理機制，以此來確保污水處理的時效性，進而保證管控措施整體的完備，最終實現運行架構和運行項目的最大貼合度。除此之外，當污水在進入蒸發器加熱蒸發之后，會順勢進入反流箱中，在運用分布器的同時，要保證污水因素可以有序的分派到相應的加熱管中，保證在氣流的作用下重力和真空誘導流程能夠實現高效的內部循環，實現均勻膜間自上而下的流動。

　　在整個應用過程中需要重點留意的是如果飽和蒸汽通過加熱氣化后會出現二次蒸汽，當二次蒸汽和溶液進入蒸發器的分離室以后，可以實現氣液的分離，進而實現煤化工濃鹽污水的零排放。另外，在蒸汽完成循環重新進入冷凝管時，蒸汽機便成為了重要的加熱介質，可以完成更加高效的蒸發操作，保證濃鹽污水可以在循環及其相關結構中實現最大化的處理，通過這種循環的模型，實現煤化工濃鹽污水的零排放。

　　濃鹽水蒸發設備具體參數如下：

　　4、在煤化工濃鹽污水零排放過程中出現的常見故障及其解決方法

　　蒸發技術在煤化工濃鹽污水零排放應用的過程中常見的問題主要包括腐蝕和結垢倆種。

　　(1)腐蝕現象。

　　薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器的管板在焊接應力和介質的影響下，常常出現串液滲漏和腐蝕的情況，導致機械設備的使用壽命較少，效率降低，給企業的正常生產活動造成嚴重的影響。如果不能及時解決，不僅僅會為機械設備的提前報廢埋下伏筆，嚴重時甚至會發生影響惡劣的生產事故，給工作人員及企業造成不可估量的損失。

　　解決方法：針對腐蝕和串液滲漏現象，傳統的拆卸焊補方法和化學清洗法無法和從根本上解決問題，并且容易對系統及其有關的金屬類配件產生永久性的腐蝕，嚴重的可能造成設備線路損壞，最終企業只能更換報廢部件，因此這類方法逐漸的走下了歷史的舞臺。伴隨著新的時期高新技術的不斷出現，高分子復合防腐保護涂料逐漸出現在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時，由于其構成材料阿克EE-121K完全是固體形態，在完全封閉的情況下也不會因為溫度的變化產生收縮現象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個長期的保護，很好的解決腐蝕和串液滲漏現象，延長了機械設施的使用壽命，確保企業生產活動的有序開展。

　　(2)結垢現象。薄膜式循環蒸發器配備強制多效循環蒸發器的內循環冷卻水中包含大量的鹽類成分、腐蝕產物以及種種微生物，由于長期沒有對冷卻水進行相應的處理，導致蒸發器在運行過程中冷卻水會產生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類等等，這些有害物質會緊緊的附著于機械內表面，致使傳熱效果、循環速度、機械內真空度下降，嚴重影響機械的運行效率，給企業造成經濟損失。

　　解決方法：針對結垢現象，過去傳統的清潔方法(酸洗)對各類沉積都有十分顯著的效果，能夠徹底清除各類沉積物，相較于機械清洗法操作更見簡單，不影響機械設備的正常運行。但這種方法同樣很容易對系統及其有關的金屬類配件產生永久性的破壞，并且在排放時會對環境造成污染。

　　5、機械設備的保養

　　該設備使用潤滑油型號為40#機油，加油量應在其規定的容量內。加油量過多會導致攪拌而發熱，過少會導致泵油膜損壞致使溫度過高。

　　(1)在機械設備投入運行后應在1個月內更換潤滑油，之后更換潤滑油期間在一個季度一次。

　　(2)開啟低封頭之后，要擰開底部螺栓并做到每四個月檢查一次刮板，受損嚴重時更換刮板。

　　(3)每倆個月至少檢查一次底軸承，觀察其磨損狀況，在需要更換時更換底軸承。

　　(4)按照不同材料的性質采用不同的方法定期清洗筒體。

　　(5)每月使用20#機械油向密封腔加密封液一次。

　　6、總結

　　當前，全球能源在經過無計劃的濫采濫用之后，世界各國普遍面臨著能源緊缺的問題，在這樣的背景下，節約能源已經成為我國的基本國策之一。根據聯合國有關部門的統計，我國煤化工企業在生產同種產品時相較于外國先進企業要高出2/5左右的能耗。因此，我國煤化工企業如何改變當前落后的現狀，增強企業的核心競爭力，是煤化工企業需要迫切解決的重點問題。而多項蒸發技術的先后出現，能夠減少資源的消耗，具有較大的發展前景，伴隨著國家環保意識的不斷加強，相信會吸引越來越多的煤化工企業。( >

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