隨著循環經濟理念的深入，我國進一步加大環境保護力度，并強化對工業廢水的排放管理。有色冶煉企業是我國經濟發展的重要推動力，其在帶動國民經濟增長的同時，會排放大量的生產污水，不僅影響企業的節能減排質量，更對城市居民的生活用水造成較大干擾。新時期，要進一步提升有色冶煉企業工業生產效益，實現企業的綠色可持續發展，就必須深化其在廢水減排方面的管理。

　　1、有色冶煉企業工業廢水減排出來的必要性

　　有色冶煉企業生產運營中，工業廢水是指伴隨著生產排水而流出的生產用料、中間產物、副產品和污染物，其不僅具有規模大、成分復雜的特征，而且水質較差、危害極高。生產實踐中，實現這些廢水、污水的處理具有以下價值：

　　(1)有色冶煉企業工業廢水的硬度較高，而且具有較高的硫酸鹽離子和氯化鹽離子，環境污染危害較大，若不能進行規范、有序的排放，勢必會對周圍水域的生態環境造成影響，危害人們的用水安全;

　　(2)在排放的廢水中，生產用料、中間產物、硫酸鹽離子和氯化鹽離子較為集中，實現這些產物的減排處理，有助于有色冶煉企業循環經濟的發展，確保企業工業產值的進一步提升;

　　(3)現階段，環境污染日益嚴峻，我國對于環境保護提出了較高要求，并注重工業企業的綠色生產規范，有色冶煉企業工業廢水減排處理符合國家環境保護政策，對于綠色經濟、循環經濟的發展具有重要作用。

　　2、有色冶煉企業工業廢水減排處理方式

　　綠色生產理念下，有色冶煉企業對于工業廢水的處理工藝逐漸成熟，其不僅規范廢水的減排處理，更對其回用方式進行了進一步強化。目前，將工業廢水制成回用水、工業新水、脫鹽水、軟化水和純水，是有色冶煉企業工業廢水減排處理的常用方式。

　　2.1 普通回用水處理應用

　　有色冶煉企業工業生產中，部分工藝環節對于用水指標的管理較為寬松，即在生產中可通過回用水進行用水問題解決，這為工業廢水的減排出來創造了途徑。實踐中，有色冶煉企業可在混凝、沉淀、除油和過濾等常規手段下，實現污水中懸浮物、雜質和油污的高效處理，然后將處理過后的水分用于工業再生產，實現回用水的再次利用。需要注意的是，這種常規工藝處理下的回用水，其含鹽量仍處于較高水平，且明顯高于工業凈循環水和濁循環水，因此需對其應用的工藝環節進行嚴格把控，避免回用水對有色冶煉生產造成影響。

　　2.2 工業廢水脫鹽處理

　　工業廢水脫鹽處理是有色冶煉企業廢水減排出來的主要方式，在其支撐下，脫鹽水、軟化水和純水得以高效生產，為有色冶煉企業關鍵單元構件的補充用水創造了條件。譬如在鋼鐵冶煉企業，脫鹽水可對煉鐵、煉鋼、連鑄等環節的鍋爐、蓄熱器進行間接冷卻，實現鋼鐵企業水系統的密閉式循環，確保了工業生產成本的合理控制。現階段，全膜法水處理系統的應用已經逐步成熟，其在超濾過程中進行了二級反滲透工藝的應用，確保了有色冶煉企業脫鹽水制取效率和質量的提升，有效促進了循環經濟的標準化發展。

　　有色冶煉企業生產中，脫鹽工藝的應用能夠實現工業廢水中硫酸鹽離子和氯化鹽離子的有效去除;與此同時，其也會產生一定規模的濃鹽水。通常而言，這些濃鹽水會占到脫鹽水、軟化水及純水水量的40%～50%，并且其含鹽量超過工業新水的20倍。實踐生產過程中，有色冶煉企業可對這些濃鹽水進行進一步的反應和提純，并將其作為工業原料進行生產和應用，實現企業冶煉成本的有效控制。

　　2.3 工業新水制取應用

　　工業新水制取是有色冶煉企業廢水減排處理的重要方向，在其支撐下，處理過后的新水可廣泛應用于制造、加工、冷卻、空調、洗滌和鍋爐冷卻等多個生產環節，具有較高的清潔性和效率性。現階段，脫鹽反應是工業新水制取的主要形式，需要注意的是，工業新水制取的工藝尚不完善，其使得新水制取成本較高，而且容易產生較多的反滲透濃水，因此需要在處理工藝上進行進一步優化和完善。

　　3、有色冶煉企業工業廢水減排措施的具體應用

　　新時期，我國對于有色冶煉企業工業廢水的排放控制更加嚴格。有色冶煉企業清潔生產標準、行業準入條件和污染物排放標準的實施，使得有色冶煉企業的工業廢水的復用率得以有效提升。

　　3.1 有色冶煉企業生產實際

　　某銅冶煉廠的生產規模為250kt/a，綠色化節能生產理念下，為實現企業工業廢水的再次利用，提升企業生產效率，本公司進行了工業廢水的深度處理，實現了廢水減排、回用效率的有效提升。具體而言，該冶煉廠日生產工業廢水為3100m3，其中廢水、污水分別為1300m3和1800m3，工業廢水減排處理中，生產廢水的含鹽量較高，污染較大，故而本企業進行了兩股廢水的分別處理，使得企業廢水的復用率提升到97.5%，實現了循環經濟的高效發展。

　　3.2 廢水減排措施的生產應用

　　企業生產中，凈循環水系統的排污水是該銅冶煉廠生產廢水的主要 >

　　生產污水處理中，該銅冶煉廠首先對污水的成分進行分析。結果顯示，在1800m3生產污水中，污水的pH值保持在6～9，而硫酸離子、氯離子的含量分別為5800mg/L和900mg/L，同時污水總硬度為1250mg/L，導電率為21.5ms/cm。針對污水導電率高、水質差的特征，銅冶煉廠污水處理人員首先在pH調節槽進行了氫氧化鈉添加，實現了污水pH值的控制，然后在碳酸鈉的應用下，實現了污水的軟化處理，最后，對軟化后的污水進行再次過濾和分滲透處理，實現了1500m3的淡水回收利用。與生產廢水處理相同的是，本企業污水處理也存在一定的濃水產生，深度處理過程中，生產污水處理后的濃水容量為300m3/d，銅冶煉廠工作人員將應用渣緩冷場循環水系統，確保工業廢水減排處理的規范，實現了企業循環經濟體系的高效建立。

　　4、結論

　　工業廢水減排處理對于有色冶煉企業循環經濟的發展具有重大影響。實踐過程中，有色冶煉企業生產人員只有充分認識到工業廢水減排處理的必要性，并在實際生產中進行生產廢水和污水的深度處理應用，才能確保有色冶煉企業工業廢水處理質量的提升，進而推動企業的綠色可持續發展。( >

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